MoldPlan智慧生產管理系統

MoldPlan ── 少量多樣加工的智慧生產管理系統
MoldPlan 是專為「少量、多樣、多變化」加工現場打造的生產管理系統。不論是模具、精密零件加工，還是各類客製化金屬加工，這些現場每天都在跟同一件事搏鬥：計畫趕不上變化。急單一插、設變一改、外包一延，原本排好的全亂了。
我們的設計建立在一個核心洞見上：
執行還沒被結構化以前，所有決策都只是幻覺。所以 MoldPlan 不急著一次解決所有問題，而是分層建構——先把現場變成一個「看得清、信得過」的事實基礎，再在這之上疊加決策能力。整個產品沿著四個層次展開：
追蹤 ｜ 讓現況變透明 把散落在加工、繪圖、編程、物料、外包的進度，整合成單一可信來源。業務和生管不必再到處問，隨時答得出每張單到哪了。
排序 ｜ 讓優先順序有依據 插單、異常、設變後快速重排序。我們不用一個會氾濫的「急件」標籤，而是把急迫度當成隨時間變化的函數、用「等待成本」量化「不做某件事的代價」，讓優先順序講得出理由，部門之間不再各持己見。
預測 ｜ 讓未來提早被看見 基於產能與製程相依關係，預測瓶頸與交期可行性。接單前就估得出可行交期、會不會排擠到其他訂單；加工中提早發現未來的卡點，留時間應變而不是事後救火。
決策 ｜ 讓判斷不再壓在一個人身上 外包、加班、產能投資，從「憑老師傅的感覺」變成有數據可討論。把過去鎖在資深主管腦中的判斷，變成整個團隊都能依循的依據。
為什麼是 MoldPlan
我們不是把量產系統硬套進高變動現場，也不是又一套繁瑣的傳統 ERP。MoldPlan 的能力，是十多年來和數十家工廠在現場來回磨出來的——報工的各種變體、設變與插單的處理、哪些資料該被忽略以免誤判……這些「看不見的 know-how」無法快速複製，是我們真正的護城河。
而這一切的前提始終只有一個：使用者要願意用，而且用得順。先讓人用得下去，才談得上智慧。